Осушительное оборудование для гидроксидов, осушительное оборудование для пшеничной крахмала, осушительное оборудование для черного оксида железа

Обзор:

Сушилка с вращающимся воздушным потоком серии XZG - это новый тип сушильного оборудования, успешно разработанный нашей фабрикой на основе внедрения и усвоения зарубежных передовых технологий. Она подходит для сушки блочных, пастообразных и некоторых вязких материалов до получения порошковых продуктов. Машина имеет передовые технологии, рациональное конструктивное решение, компактную структуру, широкий диапазон применения, большую производительность, хорошее качество продукции, высокую эффективность и экономию энергии. Передовые технологии 1980-х годов.

Рабочий принцип:

Горячий воздух поступает в камеру перемешивания, измельчения и сушки снизу сушилки через впускной трубопровод с подходящей скоростью истечения и создает сильные эффекты сдвига, продувки и вращения на материал, поэтому материал подвергается центробежному, сдвиговому, ударному и фрикционному воздействию для микронизации. Это усиливает массо - и теплообмен. Внизу сушилки более крупные и влажные гранулы механически разбиваются под действием мешалки, а гранулы с меньшим содержанием влаги и меньшим размером частиц увлекаются вращающимся воздушным потоком вверх и дополнительно сушатся в процессе подъема. Поскольку газо - твердая фаза вращается, инерция твердой фазы больше, чем у газовой фазы, и относительная скорость между твердой и газовой фазами относительно велика, что усиливает массо - и теплообмен между двумя фазами, поэтому машина имеет высокую производительность.

Применяемые материалы:

1. Неорганические: борная кислота, карбонат кальция, гидроксид, сульфат меди, оксид железа, карбонат бария, триоксид сурьмы, различные гидроксиды металлов, различные соли тяжелых металлов, синтетический криолит и т.д.;

2. Органические вещества; атразин (пестициды и инсектициды), лауриновая кислота, бензойная кислота, бензойная кислота, бактерицид, оксалат натрия, ацетат целлюлозы и т.д.;

3. Керамика: каолин, кремнезем, глина;

4. Красители: антрахинон, черный оксид железа, индиго-пигмент, масляная кислота, гидроксид титана, сульфид цинка, различные азокрасительные промежуточные продукты;

5. Продукты питания: соевый белок, сгелеобразованный крахмал, барда, пшеничный сахар, пшеничный крахмал и т.д.

Особенности :

1. Доступно несколько типов загрузочных устройств для выбора, загрузка материалов непрерывна и стабильна, и в процессе не возникает эффекта ?мостового перекрытия?.

2. Внизу сушильного аппарата установлен специальное охлаждающее устройство, чтобы избежать нахождения материала в зоне высокой температуры внизу

3. Специальное устройство для герметизации под давлением воздуха и устройство для охлаждения подшипников могут эффективно продлить срок службы передающего элемента.

4. Специальное устройство для распределения воздуха снижает сопротивление оборудования и эффективно обеспечивает

Обработка воздушного потока.

5. Сушильная камера оснащена классифицирующим кольцом и вихревым листом, а тонкость материала и конечная влажность могут быть регулированы. (Например

Конечное содержание воды в карбонате кальция может быть настроено до ≤0,1%)

6. По сравнению с другими методами сушки он может эффективно увеличить удельный вес материала.

7. Окружная скорость воздушного потока в сушильной камере высока, а время пребывания материала короткое, что может эффективно предотвратить прилипание материала к стенке

И явление ухудшения термочувствительного материала, чтобы достичь высокой эффективности, быстроты, небольшого оборудования и большого производства.